1. Apaeu el dispositiu del circuit de gas i talleu la font d'alimentació de l'equip.
2. Netegem la perla de soldadura, la pols i la runa a la zona de soldadura, i netegem el cos del robot, la caixa elèctrica i altres parts. Fer un registre de la inspecció de l'equip.
L'aplicació de robots de soldadura ha de controlar estrictament la qualitat de preparació de les peces i millorar la precisió del muntatge de soldadura. La qualitat superficial, la mida del solc i la precisió de muntatge de les peces afectaran l'efecte de seguiment de la costura de soldadura. La qualitat de la preparació de peces i la precisió del muntatge de soldadura es poden millorar a partir dels següents aspectes.
(1) Compilar un procés especial de soldadura per als robots de soldadura, i implementar regulacions estrictes de procés sobre la mida de peces, ranures de soldadura i dimensions de muntatge. Generalment, la tolerància de les parts i les dimensions del solc es controla dins de ±0.8mm, i l'error de dimensió de muntatge es controla dins de ±1.5mm. La probabilitat de defectes de soldadura com la porositat i la reducció de la soldadura es pot reduir considerablement.
(2) Utilitzeu eines de muntatge d'alta precisió per millorar la precisió de muntatge de les soldadures.
(3) Les costures de soldadura s'han de netejar, lliures d'oli, òxid, de soldadura, de tall, etc., i es permeten imprimacions soldables. En cas contrari, afectarà la taxa d'èxit de la ignició d'arc. La soldadura de tatxes es canvia de soldadura d'elèctrode a soldadura blindada amb gas. Al mateix temps, les peces de soldadura del punt es poleixen per evitar escorces d'escòria residual o porus a causa de la soldadura de tatxes, evitant així la inestabilitat de l'arc i fins i tot esquitxades.